Există două tipuri de tăvi de hârtie personalizate-, una este tăvi de hârtie presată uscată, iar cealaltă sunt tăvi de hârtie presată umedă. Distincția dintre cele două tipuri este clar definită. Tăvile de hârtie-presată umedă sunt ambalaje foarte comune pe piață. În prezent, tăvile albe-de hârtie presată umedă sunt utilizate în mod obișnuit. Suprafața-tăvilor de hârtie presată umedă este mai netedă și mai netedă, iar calitatea este semnificativ mai bună decât cea a tăvilor de hârtie presată- uscată. Deci, care este procesul de formare a produselor personalizate din tavă de hârtie presată umedă?
Procesul de formare a produselor suport din hârtie presată umedă:
1. Metoda de turnare prin aspirare în vid: este o metodă de popularizare a produselor din hârtie-din plastic. În funcție de structura sa diferită, există trei moduri: tip tambur, tip flip și tip de ridicare alternativă.
Tip tambur rotativ: producție rotativă continuă, eficiență ridicată a producției, investiții mari în carcase de matriță, precizie ridicată de prelucrare a matriței, cerințe tehnice ridicate pentru precizia procesării echipamentelor, un set de matrițe concave cu opt seturi de matrițe convexe. Trebuie să utilizați controlul numeric pentru a procesa matrița, ciclul de procesare este lung, iar investiția este mare. Deoarece este o producție continuă, este potrivit pentru producția în masă de produse stereotipe, cum ar fi tăvi, tăvi pentru cină și tăvi pentru ouă. Pentru producția industrială de turnare, nu se aplică din cauza non-standardului, a cantității mici, a lotului mic și a investițiilor mari în matrițe.
Tip flip: eficiență de producție mai mică decât tipul de tambur, potrivit pentru producția de turnare industrială în loturi medii și non{0}}standard, dar deoarece este un set de matrițe concave cu două seturi de matrițe convexe, sunt necesare matrițe de prelucrare CNC, investiția în carcasa matriței este mare și timpul ciclului este lung .
Tipul de ridicare alternativă: Eficiența producției este aceeași cu cea a tipului flip. Este o metodă de producție comună în prezent. Deoarece echipamentul are nevoie doar de un set de matrițe concave care să se potrivească cu perforațiile și nu necesită procesare CNC, este potrivit în special pentru produse de ambalare industrială non-standard, în loturi mici și cu ciclu rapid (Ciclul de producție a matrițelor pentru produsele de ambalare industrială este de obicei în termen de 10 zile)
2. Metoda de chituire: Conform diferitelor produse de ambalare a celulozei, metoda de turnare prin injecție calculează cantitatea necesară de șlam (material) și o injectează cantitativ în cavitatea de turnare pentru turnarea prin adsorbție. Acest tip de metodă de turnare se adaptează puțin la schimbări. Produsele standard finalizate sunt utilizate în mod obișnuit în produsele de turnare a tacamurilor. Deoarece calculul finalizării este greu de înțeles, această metodă de turnare nu este utilizată în ambalajele din plastic ne-standard din hârtie- (ambalaj industrial).
