一, Miezul tehnic și avansarea tehnologică a ambalajului de celuloză turnată
Ideea principală a ambalajului de celuloză turnată este de a utiliza tehnologii tri-de fabricare a hârtiei în industrie. Există trei procese principale în procesul de bază: prelucrarea pastei, turnarea prin adsorbție și modelarea prin uscare.
Alegerea materiilor prime: Materiile prime sunt descompuse în suspensii de fibre folosind o mașină de prelucrare a pastei. Pentru a le face mai utile, se adaugă cantități mici de agenți de impermeabilizare ecologici (cum ar fi acoperirile pe bază de amidon-).
Procesul de turnare: în mașinile de turnare cu adsorbție în vid sau prin injecție sub presiune, suspensia de fibre este răspândită uniform pe suprafața matriței pentru a face o țagle umedă cu o formă tri-dimensională. În acest moment, puteți gestiona densitatea și acuratețea suprafeței produsului utilizând presarea umedă, presarea uscată sau o combinație a celor două.
Uscarea și modelarea: Circulația aerului cald la 120–180 de grade usucă țagla umedă, scăzând conținutul de umiditate de la 60% la 10%–12%. Modelarea prin presare la cald scapă, de asemenea, de stres, ceea ce face ca pereții produsului să aibă aceeași grosime și netezi. Unele produse-de gamă superioară vor avea în plus imprimare cu cerneală laminare (PE/PLA) sau pe bază de apă-pentru a le face să arate mai bine și să le facă mai rezistente la umiditate.
Procesul de fabricație pentru ambalarea celulozei turnate nu utilizează agenți chimici de spumă, așa cum o fac spumă plastică standard EPS și utilizează cu 30% până la 40% mai puțină energie. De exemplu, linia de producție automată a Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd. poate produce 5 milioane de bucăți pe an, iar rata de randament rămâne peste 98%. Acest lucru schimbă complet ideea că „producția ineficientă a materialelor ecologice=”.
2, O mulțime de situații de aplicare în industria de electrocasnice
1. Protecție exactă: protecție de-a lungul întregului lanț, de la șoc în timpul tranzitului până la afișajul terminalului
Standardele pentru performanța tamponării la ambalarea echipamentelor de uz casnic sunt foarte stricte. Structura rețelei de fibre a ambalajului de pastă turnată îl ajută să absoarbă și să răspândească energia:
Adaptabilitate structurală: putem realiza structuri de susținere pentru cartușele de cerneală de imprimantă care arată ca niște faguri și camere-de absorbție a șocurilor pentru difuzoare inteligente care arată ca unde dublu-strat. Designul grilei „cutie cu ouă” de pe ambalajul telefoanelor din seria Galaxy de la Samsung Electronics reduce rata daunelor în timpul transportului de la 1,2% la 0,3%.
Adaptabilitate la mediu: Adăugarea unui strat de nano silice la recipient îi permite să funcționeze bine între -20 și 80 de grade Celsius. Grupul Haier a abordat eficient problemele furtunilor de nisip și temperaturilor ridicate atunci când ambalează echipamentele de aer condiționat pentru export în Orientul Mijlociu.
Prevenirea și controlul electricității statice: fibrele naturale sunt bune în a opri acumularea electricității statice, deoarece sunt conductoare. Acest lucru le face grozave pentru protejarea componentelor electronice delicate, cum ar fi hard disk-urile și plăcile de circuite. Utilizarea căptușelilor de celuloză turnată a redus ratele de reparare a produselor Western Digital cu 45%.
2. Creșterea valorii mărcii: împuternicirea duală a narațiunii de mediu și a experienței utilizatorului
În contextul modernizării consumatorilor, ambalajul a trecut de la a fi un cost la o modalitate cheie de a transmite valoarea mărcii:
Construirea unei imagini-de lungă durată: HTC a fost prima companie care a folosit materiale turnate din pastă de hârtie în ambalajele smartphone-urilor în 2012. Acest material este biodegradabil și se potrivește bine cu ideea mărcii de „venirea din natură, întoarcerea la natură”. Conform cercetării de la IPFM Expo, firmele de electrocasnice care folosesc ambalaje ecologice-au înregistrat o creștere cu 22% a loialității clienților.
Idei noi pentru experiența de unboxing: Motorola a transformat husa pachetului telefonului într-un frisbee care poate fi folosit din nou și din nou, iar partea de jos are un difuzor. Această idee de design „ambalaj ca produs” a provocat o creștere cu 300% a traficului pe rețelele sociale. Dispozitivele-de ultimă generație, cum ar fi uscătoarele de păr Dyson și aspiratoarele robotizate Ecovacs, prezintă idei noi similare.
Ușoare și economisind spațiu-: designul stivuit al ambalajului turnat pentru celuloză folosește mai bine spațiul de depozitare cu peste 50%. Midea Group a îmbunătățit structura de ambalare a unităților de aer condiționat interioare. Acest lucru a crescut numărul de unități care pot fi expediate într-un container de la 120 la 180 și a redus cheltuielile cu logistica cu 28%.
3, Progresele tehnologice și dezvoltarea comună a ecologiei industriale
Există trei mari schimbări tehnologice care au loc chiar acum în industria de ambalare a celulozei turnate:
Performanță îmbunătățită a materialului: prin modificarea nanocelulozei, rezistența la impact a produsului a crescut, făcându-l un bun înlocuitor pentru materialele de amortizare EPE existente. Kinmen Sorghum Liquor Industry a realizat ambalaje de lichior în ediție limitată folosind fibre de bambus și materiale compozite PLA. Acest ambalaj poate susține până la 15 kg și se defectează complet.
Sistem digital de fabricație: Ciclul de creare a matriței a fost redus de la 45 de zile la 7 zile datorită modelării 3D și tehnologiilor de simulare AI. Acest lucru a făcut ca ambalajul telefonului mobil din seria Huawei Mate să fie repetat de trei ori mai rapid.
Configurați un sistem de reciclare în buclă închisă în care „ambalajul folosește reciclarea pastei reciclate” să fie în cerc. Lenovo Group a reușit să țină evidența ratelor de reciclare și a amprentei de carbon prin introducerea cipurilor RFID pe ambalaje. Acest lucru a redus emisiile de carbon cu 67% pe toată durata de viață a ambalajului unui singur produs.
