Materii prime pentru turnarea celulozei: în primii ani, produsele de turnare a celulozei foloseau în general deșeuri de hârtie ca material de bază și foloseau echipamente și matrițe speciale pentru a realiza modelarea tridimensională printr-un proces unic pentru a produce produse de ambalare și obiecte de diferite forme. Produsele turnate în celuloză încep de la a fi utilizate în pachetele de transport ale produselor agricole și secundare, cum ar fi ouăle și fructele, și extind treptat domeniul de aplicare al cercetării. În prezent, produse din plastic de-hârtie-de înaltă calitate, care utilizează stuf, coji de paie, trestie de zahăr, paie de grâu, bambus, lemn etc. ca materii prime sunt din ce în ce mai utilizate și există ambalaje de protecție pentru produse industriale, precum: produse electronice, aparate de uz casnic, contoare, produse din sticlă și ceramică etc. produse din categoria-rezistente consumatorilor. Turnarea celulozei folosește în principal fibre ieftine, regenerabile și reciclabile-cum ar fi materiale naturale ca materii prime pentru a produce produse de ambalare de-înaltă valoare ecologică. Aspectul său reduce foarte mult poluarea mediului cauzată de utilizarea materialelor plastice spumate. , Și a deschis un nou drum larg pentru reciclarea deșeurilor de hârtie.
Procesul de producție a produselor din tăvi de hârtie turnate în pastă
1. Pulping → pulping → proces de pulpare
Ca materii prime se folosesc stuf, coji de paie, trestie de zahar, paie de grau, bambus, lemn, hartie reciclata. După prelucrare, rafinare și alte procese, acestea sunt transformate în fibre și suspendate în apă pentru a forma piure. În funcție de caracteristicile produsului, acesta poate fi utilizat într-o serie de operațiuni auxiliare, cum ar fi controlul lungimii fibrei de celuloză originală, concentrația pastei originale, adăugarea de aditivi funcționali (agenți de strălucire, agenți de impermeabilizare etc.), coloranți și alte operații auxiliare în procesul de prelucrare a pastei → prelucrare a pastei → procesul de prelucrare a pastei pot îndeplini cerințele de producție. Pulpingul necesar.
Echipamente utilizate: pulper, rezervor de nămol, rezervor de nămol etc.
2. Procesul de turnare
Procesul de formare a produselor turnate cu pastă are loc în principal printr-o serie de metode, cum ar fi metoda de formare în vid și metoda de chituire, astfel încât fibra de celuloză brută să fie formată în forma proiectată de matriță; metoda de formare în vid este o metodă frecvent utilizată și foarte eficientă.
Echipament folosit: mașină de formare
3. Procesul de uscare
Procesul de uscare este în principal că uscătorul utilizează combustibil, ulei, gaz, electricitate sau abur, ulei de transfer de căldură sau alte medii ca sursă de căldură, încălzește aerul și usucă produsele turnate din pulpă turnată în aer cald și folosește un ventilator pentru a extrage produsul pentru a se evapora. Umiditate, pentru a obține efectul de uscare rapidă.
Echipamente utilizate: uscător (metoda de încălzire: gaz, ulei, abur, încălzire electrică
4. Procesul de modelare și tundere
După ce produsul de celuloză este modelat și uscat, acesta a fost în mod practic modelat, apoi placa de încălzire este încălzită prin încălzire electrică sau alt mediu de căldură (cum ar fi uleiul de transfer termic) pentru a face ca matrița pentru celuloză să aibă o temperatură mai ridicată (150 ~ 250 de grade), folosind presiunea aerului sau presiunea hidraulică, apăsați produsul suport de hârtie la temperatură ridicată și presiune înaltă pentru a-l face, pentru a obține o performanță mai bună și mai frumoasă la șocuri.
Echipament folosit: mașină de modelat, de tăiat
5. Ambalare
Produsele produse printr-o serie de procese sunt inspectate, ambalate și depozitate. În funcție de caracteristicile diferitelor produse, mașina de ambalare manuală sau automată poate fi utilizată pentru numărare și ambalare.
Echipament folosit: mașină de ambalat automată
Diagramă de proces a produselor din celuloză turnate
Produsele turnate în celuloză au următoarele caracteristici
1. Poate produce produse cu diverse specificații și forme complexe prin matrițe, astfel încât să poată satisface nevoile de ambalare a produselor cu diverse forme, să faciliteze izolarea și poziționarea și să prevină coliziunile.
2. Hârtia este ușoară și moale, iar structura generală are rezistență și rigiditate adecvate, ceea ce o face să aibă proprietăți bune de protecție și amortizare.
3. Are ventilație ideală și absorbție a umidității, ceea ce este propice pentru conservarea alimentelor. Atâta timp cât în suspensie se adaugă o cantitate adecvată de agent de impermeabilizare, produsul turnat cu hârtie poate obține o rezistență bună la apă; de exemplu, tăvile pentru ouă și tăvile cu fructe pot fi umplute cu apă nu mai mare de 35 de grade în 24 de ore fără urme de apă pe verso; dar în general Ambalajul interior al produselor industriale nu trebuie să aibă această performanță, deoarece impermeabilizarea ar trebui să fie o cerință pentru depozitare, transport și ambalare exterioară.
4 În funcție de nevoi, produsele turnate cu pastă pot fi ignifuge, anti-statice, impermeabile, laminare, imprimate și aplicate pe ambalajele terminale de vânzare cu amănuntul.
5. În ceea ce privește ambalajul de protecție, piesele turnate cu pastă au multe avantaje față de părțile de amortizare EPS, EPE și EPP:
A. Materiile prime ale produselor de ambalare din celuloză turnată sunt deșeurile de hârtie și diverse materiale fibroase, care au o gamă largă de surse și sunt ușor de colectat, care nu vor crea obstacole în calea mediului și a reciclării și sunt benefice pentru exporturile de produse. Cu toate acestea, materialele plastice spumate sunt derivate din produse petroliere, iar epuizarea resurselor și problemele de preț vor deveni din ce în ce mai grave.
B. Produsele de ambalare turnate în celuloză au o gamă largă de aplicații. Produsele care utilizează în prezent spumă ca căptușeală pot fi, practic, înlocuite cu produse turnate în pastă. Produsele turnate cu pastă pot fi stivuite în stive, care ocupă cu 1/2~2/5 mai puțin spațiu de depozitare decât materialele plastice spumate, iar costurile de transport și depozitare sunt mai mici.
C. Produsele din hârtie au proprietăți anti-statice bune, iar frecarea materialelor plastice spumate este predispusă să genereze electricitate statică, care are un efect de protecție mai bun asupra produselor electronice și a aparatelor electrocasnice.
D. Când produsele din plastic sunt ambalate, conținutul de apă al alimentelor nu este ușor de volatilizat și este ușor de mulat și putrezit, în timp ce produsele din hârtie au permeabilitate la vapori de apă, astfel încât să se obțină efectul anti-coroziune.
E. În prezent, produsele turnate pe hârtie sunt deja mai ieftine decât materialele plastice spumă din punct de vedere al costurilor specifice de ambalare.
6. Materiile prime sunt extinse și pot fi folosite ca deșeuri. Beneficiile sociale sunt evidente. Rata de reciclare și reutilizare a produselor este ridicată. Indiferent de deșeurile în producție sau de produsele finite după utilizare, acestea pot fi folosite ca materii prime pentru reproducere.
Statu quo-ul dezvoltării tăvilor de hârtie turnată pentru celuloză: Piața materialelor de ambalare din celuloză turnată este destul de matură. În prezent, China a format trei centre de dezvoltare a tehnologiei de turnare a celulozei în Delta râului Pearl, Delta râului Yangtze și Beijing, Tianjin și Dalian. Aplicarea produselor de ambalaj pentru matrițe din hârtie s-a răspândit la toate produsele de marcă majoră. Mai ales din 2001, companiile afiliate au crescut cu o rată anuală de 20%. În prezent, nivelul de dezvoltare al tehnologiei interne de turnare a celulozei este apropiat de cel al țărilor străine. Mulți producători autohtoni de turnare a celulozei pot dezvolta în mod independent echipamente corespunzătoare, procese speciale și materiale auxiliare pentru a produce produse de ambalare din plastic-și-de gamă medie-de hârtie-.
