Ambalajul tăvii de hârtie este un material de hârtie tri-dimensional care utilizează deșeuri de hârtie, celuloză, pastă de trestie de zahăr și alte fibre drept materii prime și este turnat prin turnare. Datorită performanței sale bune și protecției mediului, este utilizat în prezent pe scară largă. În prezent, tăvile pot fi produse în cantități mari și extensiv. Cu toate acestea, în procesul de producție a tăvilor de hârtie, uscarea este un proces foarte important și ocupă un cost de producție mare. Cum poate procesul de producție să îmbunătățească eficiența de uscare a tăvilor de hârtie?
Materia primă a tăvii de hârtie este doar aproximativ 1% șlam de fibre de hârtie. După formarea hârtiei umede, hârtia umedă trebuie presată pentru a reduce conținutul de umiditate al hârtiei umede la 55%, în timp ce conținutul de apă al tăvii de hârtie este de până la 65%-75% după formare. Este dificil de utilizat metode mecanice pentru a reduce conținutul de apă. În procesul de producție a tăvilor de hârtie, aproximativ 3,5-4,5 kg de apă ar trebui eliminate din fiecare kilogram de tăvi de hârtie finite prin procesul de uscare, fie în ceea ce privește reducerea costurilor de producție sau îmbunătățirea calității tăvilor de hârtie, este de mare importanță îmbunătățirea eficienței uscării!
Forma de hârtie umedă cu fibra de hârtie ca componentă principală este un obiect poros cu structură capilară în interior, iar umezeala există între suprafața fibrei și porii capilarului fibrei. Produsele suport din hârtie utilizate pentru ambalarea interioară a produselor necesită, în general, proprietăți bune de amortizare dinamică, iar umiditatea din ele nu poate fi îndepărtată complet prin presare mecanică, ci trebuie îndepărtată prin uscare. Prin urmare, în comparație cu procesul convențional de uscare a hârtiei, rezistența la uscare a produselor turnate cu pastă este foarte mare.
Pe de o parte, aerul fierbinte acționează ca o sursă de căldură pentru a furniza energie pentru îndepărtarea umidității, iar pe de altă parte, acționează ca un purtător de umiditate pentru a elimina umiditatea care se evaporă în mod constant. Umiditatea din tava de hârtie umedă depinde de difuzia internă și externă a apei. Așa-numita difuzie internă se referă la procesul de migrare a apei în tava umedă de hârtie de la interior la suprafața exterioară, iar difuzia externă se referă la evaporarea apei de la suprafața acesteia. Procesul de a lua. Rata de uscare a suportului de hârtie depinde de viteza de difuzie internă și externă a umidității și de echilibrul și coordonarea dintre cele două. Condiții de proces rezonabile trebuie stabilite în jurul celor două aspecte de mai sus și proprietăților fizice uscate ale produsului suport de hârtie!
Tehnologia tăvilor de hârtie și primul produs au apărut pentru prima dată în Danemarca, iar în anii 1960 a fost posibil să se formeze o producție automată pe linie de asamblare, dar nu fusese încă utilizată pe scară largă la acel moment. Tăvile de hârtie provoacă multă poluare albă în producția și viața de zi cu zi. Atunci când pe piață este nevoie urgentă de un nou tip de material de ambalare ecologic, s-a acordat atenție ambalajului cu tăvi de hârtie, ceea ce a determinat dezvoltarea industriei de ambalare a tăvilor de hârtie. În prezent, tehnologia industriei interne a tăvilor de hârtie este, de asemenea, foarte matură. Poate fi produs în cantități mari pentru a reduce costurile. Performanța tăvii de hârtie a fost, de asemenea, mult îmbunătățită. Cu performanțe superioare de protecție a mediului, amortizare, anti-impact, anti{-static și-rezistență la umiditate, în același timp, poate personaliza și o varietate de ambalaje în tăvi de hârtie în funcție de nevoi, astfel încât este favorizat de companii din diferite industrii și devine o alegere bună pentru ambalarea produselor!
