一, Cum funcționează matrițele turnate pentru celuloză
Combinând pastă de hârtie rămasă cu apă pentru a face o pastă
Folosind matrițe pentru a absorbi fibrele în vid
Tagle umede care a fost pre{0}}formată
Produsul final este realizat după ce a fost comprimat și uscat.
În timpul acestei proceduri, matrița nu numai că modelează produsul, dar are și un impact direct asupra:
Rezistența structurii și uniformitatea turnării
Calitatea suprafeței și eficiența producției
două ️⃣ Nevoi speciale de proiectare pentru ambalarea aparatelor electrocasnice
Aparatele electrocasnice sunt complicate, prin urmare ambalarea lor trebuie să fie mai bună:
Structuri neregulate și suprafețe cu mai multe curbe, cum ar fi friteuzele cu aer și carcasele lămpilor
Puncte slabe (ecran, buton și interfață)
Standarde înalte pentru aspect (rezistent-la zgârieturi, rezistent-la presiune)
Diferite clase de greutate (de la 0,5 kg la 30 kg și mai mult)
Deci, proiectarea matriței trebuie să se potrivească acestor cerințe:
👉 Metoda trebuie să se poată adapta la diferite structuri, să ofere protecție tampon și să fie ușor de realizat.
trei 3 Cele trei obiective principale ale proiectării matriței
Produs de protecție: absorbția impactului prin structură
Potrivire: Se potrivește perfect formei obiectului
Sprijinirea producției: Asigurarea că producția este stabilă și eficientă
2, Metoda de analiză a produsului bazată pe structura aparatelor de uz casnic
Designul matriței trebuie să se bazeze pe date 3D, care includ informații importante precum
Model in STEP/IGES
Structura pentru asamblarea produselor
Distribuția centrului de greutate
Analiza principala:
Structură înălțată (buton, interfață)
Puncte slabe (panouri de sticlă, părți ornamentale)
Zona de rezistență structurală (loc pentru armare, carcasă)
două reguli de proiectare pentru punctele de sprijin
Punctul de suport este cea mai importantă parte pentru a afla cât de bine funcționează protecția:
Cel puțin trei puncte de sprijin (pentru a menține lucrurile stabile)
Stai departe de punctele slabe
Aproape de locuri cu structuri puternice
Metode de proiectare care sunt folosite foarte mult:
Protecție pentru colțuri
Structură pentru ridicare de la fund
Structura fixă învelitoare trei Tampoane de proiectare a structurii (tehnologia de bază) șase
Structura pastei turnate îi conferă capacitatea de tamponare, nu substanței în sine.
Unele structuri comune sunt:
Structura ondulată (mai flexibilă)
Structura de întărire (pentru a o face mai puternică)
Structură goală (absorbție de energie de la impact)
Reguli de proiectare:
👉 Prelungiți calea impactului și reduceți impactul de vârf.
3, părți importante ale designului structurii matriței:
1. Proiectarea liniei de despărțire
Este ușor să scoți matrița
Schimbă felul în care arată produsul
Cât de complicat este matrița
Idee de design:
Puneți mai întâi utilizarea unei singure suprafețe de despărțire
Stai departe de structurile care sunt cu susul în jos
Păstrați direcția de demulare aceeași. 2. Unghi de aspirare
La proiectarepulpă turnată, panta de demulare este un factor important care nu poate fi ignorat:
Cel mai bun interval este de la 2 la 5 grade.
Structura cavității adânci: mai mare este mai bine
Funcţie:
Opriți mucegaiul să se lipească
Faceți producția mai eficientă
Trei: Proiectați grosimea peretelui și asigurați-vă că este uniform. Șapte
Intervalul normal de grosime este:
2 mm până la 5 mm
Puncte la care trebuie să te gândești la proiectare:
Grosimea uniformă (pentru a împiedica uscarea să devină neuniformă)
Îngroșarea locală în zone importante
Nu lăsați-o să devină prea groasă, ceea ce ar putea crea crăpături sau uscare lentă.
patru ️⃣ Proiectarea sistemului de drenaj și a orificiilor de aspirație
Matrița folosește turnare prin adsorbție în vid, de aceea trebuie proiectată:
Orificii pentru vid Canal de drenaj
Factori importanți:
Diafragma: Nu o blocați
Distribuție: acoperire uniformă
Densitatea: are un efect asupra cât de gros este materialul
cinci ️⃣ Alegerea materialelor de matriță
Materiale care sunt des folosite:
Matriță din aluminiu: Foarte precisă și bună pentru a face o mulțime de lucruri simultan
Mucegai de cupru: foarte puternic și{0}}de lungă durată
Formă de rășină: bună pentru prelevare
Criterii de selecție:
Nevoia de precizie a bugetului pentru faza de proiect (eșantionare vs. producție în masă).
4, Design pentru adaptarea procesului și optimizarea producției de masă:
1. Alegerea procesului de turnare
Procesul principal este
Wet Press: suprafață foarte precisă, netedă și costă mult.
Dry Press costă mult mai puțin
Suprafața nu este foarte netedă.
Precizia este medie, iar rata de contracție și compensarea dimensiunii sunt ambele de 2.
În timpul procesului de uscare, pulpa va deveni mai mică:
În general, 1% până la 3%
În proiectare, trebuie să:
Plătiți pentru dimensiunea din timp
Stați departe de secțiuni mari cu grosime inegală. Trei: Design de cuibărire și stivuire. Şase:
Faceți transportul și depozitarea cât mai eficiente posibil:
Așezabil (face lucrurile mai mici)
Ușor de stivuit, ceea ce îl face mai stabil
Cum se proiectează:
Structură înclinată
Stabilirea punctelor convexe
patru ️⃣ Adaptare automată a producției
Cerințe pentru producția modernă:
Preluare robot și transmisie automată
Idee de design:
structura usor de inteles
Foarte consistent și repetabil
Stai departe de cataramele complicate
