1. Inovație în materie de materiale: de la materiale plastice compozite la materiale degradabile unice
Ambalajul electronic convențional utilizează în primul rând o structură compozită de „cutie+spumă plastică+bandă adezivă”, necesitând separarea diverselor materiale în timpul reciclării și creșterea costurilor de procesare. Ideea principală a ambalajului zero din plastic este de a folosi un singur material biodegradabil în loc de structuri compozite multi-strat, cum ar fi:
Ambalaj capsule de aer P&G: Acest ambalaj este realizat 100% din polietilenă unică reciclabilă și are o structură gonflabilă în loc de umplutură cu spumă. Nu are nevoie de bandă sau carton, ceea ce reduce deșeurile cu 51%. Acest design a fost folosit pentru comenzile de comerț electronic de pantofi Nike, ceea ce arată că poate fi folosit la o scară mai mare.
Sony Pulp Tray: Din 2015, Sony a înlocuit încet tăvile de plastic cu tăvi fabricate din pastă uzată. Ei folosesc, de asemenea, un design plat de cutie de ambalare pentru a reduce utilizarea foliei de plastic. Până în 2025, vrea să scape de tot plasticul din ambalajele produselor portabile.
Materiale pe bază de bio, care sunt flexibile: Notpla, un startup german, a făcut echipă cu Mack, o marcă de curățare, pentru a face pungi de detergent de rufe din alge marine. Aceste pungi se dizolvă în apă fără a lăsa în urmă microplastice și pot fi folosite pentru a împacheta accesorii pentru produse electronice sub formă de pulbere.
Problemă tehnică: Un material trebuie să poată face față atât stresului, cât și umidității. De exemplu, piesele electronice sunt sensibile la electricitatea statică, așa că trebuie realizate acoperiri conductoare biodegradabile. Ecranele LCD trebuie să fie rezistente-la zgârieturi, iar filmele compozite din fibră de bambus sau amidon de porumb pot fi analizate.
2. Optimizare structurală: Design care este atât integrat cât și modular
O altă modalitate de a ajunge la zero ambalaje din plastic este să folosiți mai puțin material, venind cu noi moduri de a construi lucruri. Aceasta este cea mai înaltă formă de „ambalare ca produs”:
Ambalaj de transport integrat: Nike va testa cutii de pantofi integrate în 2022. Aceste cutii vor combina ambalajul produselor cu cutii expres pentru a reduce emisiile de carbon cu 51%. Acest concept poate învăța multe companii electronice. De exemplu, ar putea face huse pentru telefoane care se dublează drept cutii de expediere, cu straturi de amortizare din carton tip fagure încorporate-.
Structură modulară detașabilă: Producătorul francez de bijuterii Bausch&Lomb a redus cantitatea de materiale folosite în cutiile sale de bijuterii de la 11 la 2 (aluminiu și pâslă de lână) și a îndepărtat mecanismul balamalei pentru a ușura procesul de desfacere. Companiile electronice pot face ambalaje care pot fi demontate. De exemplu, ar putea furniza încărcătoare și cabluri de date care sunt module de hârtie separate pe care utilizatorii le pot monta și utiliza după cum este necesar.
IKEA folosește „ambalaj plat” pentru a economisi spațiu în timpul transportului. Pentru a face materialul mai subțire, firmele electronice pot realiza cutii de hârtie pliabile cu structuri de amortizare din carton fagure sau din hârtie ondulată.
Suport de date: Designul integrat poate reduce greutatea ambalajului cu 30% până la 50% și emisiile de carbon din transport cu peste 20%.
3. Extensie funcțională: Reciclarea deșeurilor în materiale utile
Ambalajele zero din plastic trebuie să depășească ideea de „utilizare o singură dată-și să găsească noi modalități de a face ambalajul să reziste mai mult:
Brandul de modă Ecoalf produce cochilii din aluminiu pentru șampoane solide și creme de protecție solară care pot fi folosite din nou și din nou. Oamenii pot cumpăra pungi noi (hârtie sau bioplastic) pentru a utiliza din nou cojile. De exemplu, producătorii de electronice pot începe un „plan de închiriere de ambalaje” în care clienții obțin puncte pentru returnarea cutiilor goale. Compania poate apoi curăța și reutiliza cutiile după reciclare.
One Good Thing, un brand britanic, face ambalaje pentru gustări din ceară de albine și alte materiale naturale. Mărcile de electronice se pot gândi la utilizarea ambalajelor de folie pe bază de alginat de sodiu sau amidon-pentru articole mici, cum ar fi căștile și ace pentru cartela SIM. Utilizatorii le pot arunca în compost după ce le folosesc.
Ambalajul transformat în produs: Firma israeliană Bamboo a schimbat ambalajul ruloului de hârtie, eliminând aerul suplimentar și stivuindu-l într-un model în zig-zag. Cutia care deține ambalajul conține și șervețele. Companiile de electronice pot realiza cutii de expediere cu suporturi magnetice încorporate-. După despachetare, consumatorii pot transforma cutiile în suporturi pentru telefon sau cutii de depozitare.
Apple va lansa ambalaje „-fără plastic” în 2023. Gravura cu laser va înlocui ambalajele din plastic. Când utilizatorii deschid cutia, trebuie doar să rupă eticheta de hârtie, ceea ce reduce cantitatea de plastic folosită.
4. Estetică minimalistă: reducerea poluării culorilor și a imprimării
Imprimarea pe ambalaje este o cauză ascunsă a poluării cu plastic, deoarece metalele grele și solvenții din cerneală sunt foarte dăunătoare pentru corpurile acvatice. Filosofia de design „mai puțin este mai mult” ar trebui utilizată pentru ambalajele zero din plastic:
„Green Packaging Specification for Mail and Express” de la State Post Office spune că zona de imprimare nu poate ocupa mai mult de 50% din suprafața de ambalare. Magazinul Apple Tmall folosește cutii de hârtie din piele de vacă care sunt imprimate cu o singură culoare de cerneală. Acest lucru reduce poluarea și face cutiile mai valoroase pentru reciclare.
Textura materialului natural: firma franceză de șampanie Perrier Jouët face cutii cadou din pulpă și butași de viță de vie. Ei folosesc tehnici de gofrare pentru a genera modele cu flori în loc de culori artificiale. Gravura cu laser sau embosarea sunt două moduri prin care firmele electronice își pot pune siglele pe ambalajele de hârtie.
Etichete degradabile: etichetele lipicioase obișnuite au folie de plastic pe ele, dar le puteți spăla și pune informații direct pe ele. Pentru a împiedica desprinderea microplasticului, Sony folosește lac transparent în loc de acoperire de plastic pe suprafața autocolantelor de ambalare.
Imprimarea minimalistă poate reduce costurile pachetelor cu 15% până la 20%, în timp ce face brandul să pară mai sofisticat.
