1. Care sunt tipurile de materii prime pentru tavi de hârtie?
Răspuns: Cele mai comune sunt împărțite în două categorii; unul este celuloza de hârtie brută (cum ar fi: celuloza brută de lemn, celuloza de bambus, celuloza de trestie de zahăr, celuloza de paie etc.). A doua categorie este cea de reciclare (cum ar fi: hârtie ondulată, ziar, hârtie cu margine albă). În plus, este de asemenea util să se producă produse cu tăvi de hârtie colorate cu hârtie de bază de diferite culori, în funcție de cerințele clienților.
2. De ce greutățile produselor din tăvi de hârtie sunt inconsecvente?
Răspuns: Unul este că consistența pulpei se schimbă. Când celuloza preparată cu o anumită concentrație este produsă în timpul procesului de producție, deoarece tava de hârtie formată este separată de rezervorul de celuloză al mașinii de formare, concentrația de celuloză începe să se schimbe și este în general controlată între 2,56% și 3,6%. Al doilea este că vidul se schimbă constant. În procesul de turnare, valoarea presiunii negative a rezervorului de presiune negativă încărcat de compresorul de aer este, de asemenea, variabilă pe măsură ce producția progresează. Suprapunerea celor două variabile face ca greutatea tăvii de hârtie formată de același timp de aspirare să varieze între ±10%.
3. De ce nu poți sau nu poți face culoarea de care am nevoie?
Răspuns: În vopsirea produselor din tăvi de hârtie, coloranții pe bază de apă sunt adăugați în principal în procesul de prelucrare a pastei pe baza pastei originale. Unul este că concentrația de suspensie se modifică, de asemenea, pe măsură ce producția progresează, iar a doua este că majoritatea coloranților sunt sensibili la temperatură. (În timpul procesului de uscare, culoarea se schimbă odată cu temperatura liniei de uscare, iar temperatura matriței este de 150 de grade -250 de grade în timpul presării la cald și colorantul se va schimba, de asemenea, la diferite temperaturi). Pe scurt, produsele cu cerințe mari de culoare nu trebuie vopsite
4. De ce produsul dvs. nu este neted și ordonat decât acel produs?
Răspuns: După ce se formează produsul suport de hârtie, acesta va fi deformat după procesul de uscare. Temperatura ridicată (150 grade -250 grade) și presiunea ridicată (3T-50T) ale matriței de plastic sunt folosite pentru a restabili geometria designului original. Deoarece matrița din plastic este, matrițele superioare și inferioare sunt supuse unei forțe verticale, astfel încât poziția plană este puternică, suportul de hârtie pare neted, iar suprafața înclinată nu este ușor de primit forță și pare ușor aspră. În conformitate cu cerințele reale ale designului produsului, cu cât suprafața înclinată este mai mică, cu atât mai multe nervuri, cu atât planul este mai mic și cu cât mai multe arcuri sferice, cu atât mai multă netezime scade după modelare. Acesta este rezultatul procesului.
5. De ce există crăpături ușoare pe suprafața acestui produs?
Răspuns: Când se formează produsul din tavă de hârtie, fibrele de celuloză sunt adsorbite în mod natural strat cu strat, iar pulpa lichidă nu va curge în unele caneluri, ceea ce va face ca grosimea tăvii de hârtie să fie diferită de grosimea standard în design după uscare. Dacă există o eroare, atunci când se primește o forță externă puternică în timpul modelării la presiune înaltă, partea cea mai exterioară a fibrei la grosimea neuniformă a părților interioare și exterioare se va rupe și va apărea ca o fisură fină de la suprafață. Acest fenomen nu va afecta rezistența ambalajului tăvii de hârtie, deci este acceptabil în industrie.
6. De ce nu pot adăuga o cataramă pentru a-mi fixa produsul?
Răspuns: Produsele din tavă de hârtie (turnate cu pastă) sunt închise în sus și în jos în timpul turnării și modelării și trebuie să aibă un anumit unghi de tragere. Produsele umede nu pot fi îndepărtate din matriță în timpul turnării, astfel încât tava de hârtie nu poate fi proiectată cu o poziție inversată.
7. De ce există bavuri inegale în jurul produsului de flanșare?
Răspuns: Produsul cu structură de flanșare este format cu o margine plată. Marginea matriței este un filtru din oțel inoxidabil când se formează vid pentru a absorbi pulpa în mod natural. După ce fibra pulpă este adsorbită, marginea va fi bumbac neregulat. După modelare și flanșare, bavurile vor fi întoarse în lateral, ceea ce nu va afecta ambalajul și nu va fi folosit ca element de control al producției în industrie. Dacă clientul are cerințe ridicate în acest sens, se poate folosi tăierea, iar bavurile pot fi tăiate cu un cuțit.
8. De ce doriți să configurați MOQ?
Răspuns: Producția de tăvi de hârtie trebuie să treacă prin pulpare, turnare, ajustare a matriței și uscare. După modelare, durează aproximativ o jumătate de oră pentru a aștepta ca matrița să se încălzească. Cantitatea prea mică va duce la o creștere mare a costurilor de producție. Mai mult, produsele cu tavi de hârtie au un cost suplimentar redus. Produsele de valoare, cantitățile prea puține și costurile de transport au crescut, de asemenea, foarte mult. Prin urmare, este necesar MOQ.
9. De ce nu poți proiecta în funcție de dimensiunea pe care am cerut-o?
Răspuns: Unul este; dimensiunea este prea mare, iar lungimea și lățimea maximă a mașinii utilizate în industrie este de 800mmX600mm. Modelul special este: 1500mmX1200mm. Nu poate fi produs peste această dimensiune. Al doilea este; dimensiunea de proiectare specificată este prea mică, suportul de hârtie este proiectat să tamponeze și să reziste la șocuri de către structură și trebuie să existe o anumită cantitate de spațiu de proiectare structurală.
10. De ce acest model nu este atât de greu ca acesta?
Răspuns: Principiul de bază de rezistență la șocuri și tamponare al tăvii de hârtie este realizat prin utilizarea structurii buclei și a poziției nervurii. Prin urmare, diferite structuri de design ale aceluiași suspensie vor avea rezistențe diferite la șoc, iar textura va fi diferită atunci când este atinsă. Același model de matrițe sunt folosite diferit. Pulpa, din cauza diferenței de lungime a fibrei pulpei și a caracteristicilor de contracție se vor reflecta și în textura diferită a atingerii mâinii. Prin urmare, înainte de a selecta materialele și schemele de proiectare, trebuie să informăm inginerii standardele seismice care trebuie îndeplinite, astfel încât să putem proiecta diferite structuri de buclă și poziții de rigidizare în conformitate cu cerințele seismice în timpul proiectării.
11. De ce nu mai poate fi modificat aceasta matrita?
Răspuns: Pentru produsele cu tăvi de hârtie, avem nevoie de clienți să ofere cerințe precise de ambalare și dimensiuni exacte ale fiecărui articol ambalat înainte de a deschide matrița, iar lucrările preliminare de proiectare sunt suficiente. După ce matrița este finalizată, cavitatea matriței de turnare este goală, iar grosimea standard este de 10 mm, astfel încât dimensiunea modificată ar trebui să fie mai mică de 10 mm. Dacă dimensiunea cavității originale este prea mare, dimensiunea matriței de plastic nu poate fi modificată deoarece matrița superioară sau matrița inferioară lipsește material din cauza schimbării excesive.
12. De ce este abrevierea pentru tavă de hârtie „MPP”? Și care este numărul vamal?
Răspuns: Turnare pentru celuloză, denumire engleză: Ambalare pentru celuloză turnată, abreviat ca MPP, cunoscut în mod obișnuit ca tavă de hârtie. Cod vamal: 48239090
13. De ce această matriță nu este la fel de netedă ca produsul original după modificare?
Răspuns: După turbulențele financiare din 2008, cavitățile de matriță prelucrate de fabrica generală de tăvi de hârtie sunt practic prelucrare CNC. Cavitatea este completată dintr-o singură bucată. Poziția modificată este modificată manual. Precizia poziției modificate este mai mică decât acuratețea prelucrării CNC, deci după modificare Poziția nu va fi netedă înainte de modificare.
14. De ce lungimea (lățimea) de livrare devine mai mare?
Răspuns: Produsele cu tavă de hârtie, în timpul producției și ambalării, produsul va fi stivuit și ambalat folosind avantajul înclinării tăvii de hârtie. După ce au fost plasate, o parte din produsele transportate se vor extinde din cauza stivuirii, iar lungimea și lățimea vor deveni mai mari, dar o altă deformare a tăvii de hârtie va reveni. Avantajul elasticității face ca produsele de dimensiuni mai mari să nu fie afectate în utilizarea efectivă, trebuie doar să se tragă ușor înapoi manual în timpul asamblarii pentru a restabili dimensiunea originală a designului.
15. De ce este atât de scumpă tava pentru hârtie? Se dovedește că doar câteva sute se deschid rapid o matriță de blister?
Răspuns: matrița blister este, în general, modelată mai întâi cu gips industrial și apoi aspirat produsul calificat, iar produsul calificat poate fi utilizat pentru galvanizarea stratului de cupru, iar costul este foarte scăzut. Aluminiul pentru tavă de hârtie și matriță de turnare a celulozei este de 150-200 kg (23-25 yuani/kg) per set, cavitatea generală a matriței de prelucrare CNC Mai mare sau egală cu 180 de ore, rășină epoxidica specială 500 yuani/set, plasă specială din oțel inoxidabil 1,5 metri pătrați (Nissan): 3 yuani/600 yuani și 600 yuani pentru zile găurire, plasă, potrivire specială și alte procese, astfel încât matrița blister și tava de hârtie nu sunt comparabile.
