Analiza metodei de chituire și a metodei de chituire în procesul de producție de turnare a celulozei

Sep 01, 2021

Lăsaţi un mesaj

Care este metoda de curățare:

Cufundați întreaga matriță de formare instalată pe dispozitivul de filtru de aspirație într-un rezervor fix (în mașina de turnat), care conține o anumită concentrație de șlam diluat (pulpa diluată din rezervorul fix este vehiculată de o pompă), care este aspirată prin presiune negativă în vid. De-a lungul timpului, o anumită cantitate de fibre de hârtie este adsorbită pe suprafața plasă a matriței cu filtru de aspirație. După ce matrița de formare se îndepărtează de canelura fixă, aspirația în vid este oprită. Această metodă de formare a semifabricatului umed se numește metodă de șlam.

Uniformitatea produsului turnat în pastă (suport de hârtie) în cadrul metodei de culegere este afectată în principal de factori precum uniformitatea aspirației în vid pe suprafața matriței, stabilitatea concentrației de celuloză, timpul de aspirație în vid și stabilitatea gradului de vid. O uniformitate absolută este imposibilă. Uniformitatea formării taglelor umede în metoda nămolului depinde în principal de:

(1) Uniformitatea aspirației în vid pe suprafața matriței

Dimensiunea și distribuția uniformă a orificiilor de filtru de aspirație ale matriței sunt premisele de bază pentru asigurarea unei grosimi uniforme a produselor de turnare a pastei și a produselor de suport pentru hârtie, repetabilitate consecventă și randament îmbunătățit. Uniformitatea aspirației în vid pe suprafața matriței este determinată de structura matriței și de forma cavității de aspirație, de distribuția dimensiunilor orificiilor filtrului de aspirație, de numărul de straturi de filtru și de numărul de ochiuri.

(2) Stabilitatea și uniformitatea concentrației nămolului și performanța de filtrare a apei

Deoarece concentrația de pulpă din rezervorul de nămol se va modifica în timpul procesului de aspirație, timpul de aspirație nu se va modifica și grosimea semifabricatului umed se va modifica, de asemenea. Produsele de turnare a celulozei și suportul hârtiei rezultate au greutăți inconsistente, ceea ce afectează randamentul. În general, nămolul este agitat pentru a menține uniformitatea șlamului, iar pompele și șlamul suplimentar sunt utilizate pentru a controla concentrația șlamului și stabilitatea nivelului de șlam. Cu toate acestea, este dificil să se mențină neschimbate concentrația și nivelul de suspensie. Acesta este dezavantajul metodei de pescuit cu nămol.

(3) Timp de aspirare în vid

Când se modifică concentrația de șlam, grosimea produselor de turnare a pastei și a produselor de suport ale hârtiei pot fi ajustate prin modificarea timpului de filtrare cu aspirație în vid. Este necesar să cântăriți în mod regulat produsele suport de hârtie și să reglați timpul de aspirație în vid pentru a menține uniformitatea produselor și pentru a crește randamentul.

(4) Stabilitatea vidului

Deoarece există mai multe dispozitive, adesea mai multe dispozitive lucrează împreună, astfel încât gradul de vid va fi inconsecvent în timpul fiecărei aspirații cu vid. Aceeași concentrație de pulpă și timp de aspirare, precum și grosimea produsului sunt, de asemenea, inconsistente, ceea ce va afecta randamentul produsului. . Acest lucru este incontrolabil și este, de asemenea, un dezavantaj al metodei de curățare. Uniformitatea formării taglelor umede în metoda de chituire depinde în principal de:

(1) Uniformitatea aspirației în vid pe suprafața matriței

La fel ca și metoda de îndepărtare a șlamului, uniformitatea aspirației în vid pe suprafața matriței menține uniformă grosimea produsului în diferite poziții, ceea ce este condiția prealabilă pentru asigurarea consistenței fiecărui produs și îmbunătățirea randamentului. Este determinat de structura matriței și forma cavității de aspirație, dimensiunea orificiului filtrului de aspirație, distribuția densității, numărul de straturi de filtrare și numărul de ochiuri. Deoarece este o dimensionare cantitativă, înălțimea matriței este diferită, iar timpul de aspirație al piesei este diferit. Forma trebuie să fie distribuită în funcție de înălțimea dimensiunii orificiului filtrului de aspirație și a gradientului de densitate. Cerințele de proiectare și fabricație ale matriței sunt ridicate, în special pentru structura complexă și înălțime. Formele mai înalte sunt mai dificile.

(2) Se adoptă structura cadrului ecranului presei de matriță

Deoarece este o dimensionare cantitativă, pentru a elimina denivelările cauzate de timpul de aspirare diferit al fiecărei piese din cauza înălțimii diferite a matriței, este necesară o structură specială a cadru de presa. Cadrul de presare a matriței ar trebui să iasă la o anumită înălțime din matriță, iar cadrul de șlam în exces trebuie plasat în afara suprafeței de aspirație a matriței pentru a reduce filtrarea de aspirație a fibrelor în partea de jos, a reduce diferența de timp de filtrare a aspirației dintre părțile superioare și inferioare ale matriței, reducând astfel denivelarea țaglei umede. , Îmbunătățiți uniformitatea produselor.

(3) Metoda de aspirare a matriței

Metoda de aspirare a matriței concave și a matriței convexe sunt diferite, iar dimensiunea și distribuția densității găurilor de filtru de aspirație ale matriței trebuie ajustate pentru a asigura uniformitatea produsului.

(4) Nivelul concentrației de suspensie

Adoptarea metodei paletei poate controla bine uniformitatea și stabilitatea concentrației materialului paletei. Cu cât concentrația de pulpă este mai subțire, cu atât nivelul lichidului este mai mare, cu atât filtrarea prin aspirație este mai uniformă și uniformitatea produsului este mai bună.

(5) Care este cantitatea de chituire

Cantitatea de chituire de fiecare dată afectează direct greutatea și costul produsului. Metodele de dimensionare cantitativă pot fi împărțite în două tipuri: dimensionarea controlului de timp și dimensionarea controlului cantitativ al volumului. Metoda de control a dimensionării controlate în timp este simplă și fezabilă, dar precizia sa nu este la fel de bună ca dimensionarea cantitativă a volumului.


Trimite anchetă
Trimite anchetă